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2019年諾貝爾化學獎，瑞典皇家科學院授予約翰·B·古迪納夫、M·斯坦利·威廷漢、吉野彰，表彰他們在鋰離子電池方面做出的貢獻。
▲今年的諾貝爾化學獎得主John Goodenough教授（左）、Stanley Whittingham教授（中），以及吉野彰博士（右）
1991年索尼發(fā)布了第一個商用鋰電池，后來被廣泛應用在相機和手機中。鋰電池助力了消費電子行業(yè)，改變了整個世界；反過來也可以說消費電子行業(yè)的巨大市場大大助力了鋰電池技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。
為適應鋰電池產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展，提高鋰電池生產(chǎn)工藝水平、產(chǎn)品質(zhì)量、用戶使用的安全保障，鋰電池檢測設(shè)備由此出現(xiàn)，X射線能透過電池觀測到電池內(nèi)部情況，而且正負極不同的材料對X射線的透過率不一樣，所以X射線就成為了電池檢測的重要手段。
在鋰電池的生產(chǎn)過程中有哪些工藝需要X射線檢測？
極片繞卷、極耳焊接、入殼點焊、焊蓋帽等過程中都會存在一定的質(zhì)量隱患，所以在鋰電池封裝完成后就需要進行X射線檢測，檢查電池內(nèi)部的焊接是否虛焊，繞卷是否對齊，繞卷不好就容易短路，以至于可能爆炸，通過X射線檢測設(shè)備將內(nèi)部圖像直觀的展現(xiàn)出來，再通過軟件自動判斷不良品，提高了檢測效率也提升了出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
像手機之類與人們生活息息相關(guān)的產(chǎn)品，它的電池就不單單是抽檢，而是要求100%全部檢測才能出廠。所以，X射線檢測設(shè)備基本都是配備在流水線上的在線設(shè)備，所以需要24小時連軸轉(zhuǎn)。長時間在線使用對探測器和X射線源的穩(wěn)定性、壽命都是巨大的考驗，日聯(lián)科技在這方面具有突出優(yōu)勢。高質(zhì)量X射線檢測設(shè)備配合優(yōu)質(zhì)的售后服務，日聯(lián)科技為鋰電池生產(chǎn)廠商保駕護航。
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