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壓力容器廣泛用于石油、化工、機械輕工、航天、軍事等工業部門,壓力容器一旦發生破壞,將對財產和生命安全帶來不可估量的損失。因此其重要性不言而喻。
為保證壓力容器的安全運行,防止事故發生,我們在對壓力容器進行檢測的時候要考慮其自身的特征，不能對容器進行拆卸,破壞其原有結構。無損檢測技術因其獨有的無損傷、不破壞、科學準確的優勢，從而被廣泛的應用于鍋爐壓力容器的檢測中。
無損檢測中以x射線檢測為主要的檢測方法。利用x射線對工件進行檢測,就可以進一步找到工件中存在的缺陷。 有缺陷和沒有缺陷的部位,在接受x射線時會存在強度上的差異,利用這種差異對缺陷進行探測,可以提高檢測的準確率。x射線檢測技術常用于對特殊鋼材結構和合金結構的壓力容器檢測之中。
自從x射線被應用于壓力容器的無損檢測，人們對x射線的相關性能有了更多的發展，現如今，X射線已成功如Harold Berger所言有了更大的應用前景。
首先是日聯科技數字X射線實時檢測系統在制造、在役檢驗和過程控制方面有著明顯的優勢，并應用廣泛。此外，日聯現在的x射線檢測設備具有數據交換、使用NDT工作站的計算機化的射線檢測系統。脫離了最初大型的設備，現在的x射線檢測設備提醒更加小、成本更加低。現在大部分的都是微焦點放大成像的X射線成像檢驗系統，小而靈敏。
近年來隨著軍事工業和航空航天工業中各種高性能復合材料的應用，經過日聯人一年又一年的努力，X射線無損檢測的理論、技術和硬件系統都有了長足的進步，盡最大可能推動壓力容器X射線無損檢測技術的發展。
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