快速鏈接
EN
400-880-1456
400-880-1456
在SMT行業(yè)，自動光學檢查（AOI）是一種成熟的檢查工藝，已成為工藝控制中的關鍵，極大的提高了制造商對成品質(zhì)量的信心。但是，相信很多初次采購設備的廠家都會有這種疑惑，就是如何選購適合自己用。
作為一種工藝控制辦法，使用X光可以消除生產(chǎn)的組件由于“隱蔽連接”器件錯位導致不可修復的風險，或者造成組件維修成本過高的風險。返工一個錯位的器件可能要耗費大量的時間，并且可能會在組件上引起其他問題，例如，由于局部發(fā)熱而導致PCB上的周圍元件出現(xiàn)問題。返工雙面組件，有可能還會超過它的焊錫回流循環(huán)所允許的最大次數(shù)。在工藝過程中發(fā)現(xiàn)故障都是滯后的，例如，在邊界掃描（JTAG）或功能測試中發(fā)現(xiàn)故障，會在診斷和二次測試上造成額外的時間損失和成本。
X光檢查還有助于減少生產(chǎn)線**階段的人工檢查。使用AOI，或者使用其他BGA檢查方法——例如可能已使用的Ersascope檢查方法，無法完全覆蓋細間距器件（這取決于你擁有的檢查系統(tǒng)的類型）。
X光檢查的另一個非常顯著的好處是解決了各種質(zhì)量方面的問題。可以用X光進行檢查的地方就沒有必要進行有潛在破壞性的返工或者微切割，這些做法會增加成本，當然，這也會導致接受檢查的組件報廢。微切割還需要對可能出現(xiàn)問題的地方進行一些合理的猜測。
用X光進行檢查能提前發(fā)現(xiàn)問題，減少返工成本。
你是否經(jīng)常聽到有人說，“它無法通過測試，它無法正常工作，但我又看不出問題出在哪里，所以說，這一定是BGA的問題”？增強X光能夠提供分層成像，或者全三維檢查能力可以使檢查人員觀察整個組件，有助于發(fā)現(xiàn)缺陷，例如，PCB中破損的走線或孔，以及無引線元件的任何問題。
除了印刷電路板組件（PCBA）之外, 在需要看到制造部件的內(nèi)部細節(jié)時，X光可以對其他的制造部件進行無損檢查，例如電纜組件或機器加工部件。
因此，現(xiàn)在具備X光檢查能力的設備是現(xiàn)代化電子產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線上必不可少的一部分。
從安全和成功率來講，日聯(lián)科技的X-ray檢測設備，客戶對X射線檢測的需求，推出的外形美觀、檢測區(qū)域大、分辨率強、放大倍率高的全新在線式X-Ray檢測系統(tǒng)，具備良好的檢測效果。適用于半導體、封裝元器件、電子連接器模組檢測、光伏行業(yè)等特殊行業(yè)的檢測。
想了解更多日聯(lián)科技X-ray檢測裝備信息可以撥打全國服務熱線：400-880-1456 或訪問日聯(lián)科技官網(wǎng)：www.lzjssc.com
