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    耐火材料用于國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域，例如鋼鐵，有色金屬，玻璃，水泥，陶瓷，石化，機(jī)械，鍋爐，輕工業(yè)，電力和工業(yè)。它們是確保上述行業(yè)的生產(chǎn)和運營以及技術(shù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)材料。耐火材料在高溫工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展中具有不可替代的重要作用。

    耐火材料一般具有高耐火度，高負(fù)荷軟化溫度，良好的高溫體積穩(wěn)定性和耐熱沖擊性，一定程度的耐磨性和優(yōu)異的耐渣性。另外，要求具有規(guī)則的外觀和準(zhǔn)確的尺寸。還要求在某些特殊領(lǐng)域中使用的耐火材料具有特殊的性質(zhì)，例如透氣性，導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。

    耐火材料在我國工業(yè)領(lǐng)域的地位不可低估，其測試標(biāo)準(zhǔn)的多樣性也充分證明了國家對建立耐火材料測試系統(tǒng)的重視。耐火材料的質(zhì)量是否合格以及研發(fā)能否順利進(jìn)行，需要參考以基于這些測試標(biāo)準(zhǔn)獲得數(shù)據(jù)支持。

    耐火材料生產(chǎn)制作過程中會存在一定的工藝缺陷，分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷。內(nèi)部缺陷無法通過目視觀察到，只能運用無損檢測設(shè)備對其進(jìn)行缺陷檢測。通常用來檢測耐火材料的無損檢驗方法有X射線探傷，用工業(yè)X射線探傷機(jī)檢測耐火制品內(nèi)部缺陷時可以通過檢測圖像檢測出缺陷種類、大小和分布情況。

    耐火材料的內(nèi)部缺陷通常包括裂紋和體積較大的閉口氣孔。耐火材料中的氣孔可以分為三類：

1、封閉氣孔：封閉在耐火中不與外界相通；

2、開口氣孔：一端封閉，另一端與外界相通，能為流體填充；

3、貫通氣孔：貫通耐火的兩面，能為流體所通過。

    由于開口氣孔和貫通氣孔占總氣孔體積的絕大部分，而且對耐火材料的使用性能影響最大，又較易測定，因此在耐火材料的檢測標(biāo)準(zhǔn)中，以顯氣孔率，即開口氣孔與貫通氣孔的體積之和占耐火總體積的百分率來表示該指標(biāo)。顯氣孔率越高，體積密度越低，組織結(jié)構(gòu)越疏松，一般強(qiáng)度越低，抗侵蝕性越差。

    顯氣孔率、吸水率和體積密度，屬于耐火材料的宏觀組織結(jié)構(gòu)。是與耐火材料的燒結(jié)程度、抗壓強(qiáng)度、荷重軟化開始溫度、熱震穩(wěn)定性、熱傳導(dǎo)、抗渣性等性能均有密切關(guān)系，它的檢驗對于控制耐火材料工藝操作、評定耐火材料質(zhì)量以及耐火材料使用性能都有重要實際意義，所以顯氣孔率、吸水率和體積密度是耐火的基本性質(zhì)，也是耐火材料的常規(guī)檢驗項目，一般用這三項指標(biāo)來表示材料的致密程度。

    由于開口氣孔在制品使用中能直接與外物（如熔渣等）相接觸，因此它對制品的影響要比閉口氣孔嚴(yán)重，同時在測材料氣孔時，閉口氣孔的體積不能直接測定，只能測得與外界相通的氣孔的體積，所以耐火材料的氣孔通常都用顯氣孔率表示。